หาขนาดดอกสว่านก่อนต๊าปเกลียวเมตริกและเกลียวนิ้ว UNC UNF ทั้งดอกต๊าปตัดและดอกต๊าปรีด หรือหาเปอร์เซ็นต์เกลียวจากขนาดดอกสว่านที่มี

ขนาดรูเจาะนำของดอกต๊าปรีดคำนวณจากสูตร D − 0.0068 × % × P (เปอร์เซ็นต์ฐาน 0.6495P) ซึ่งผู้ผลิตดอกต๊าปใช้กันทั่วไป แต่ละรายกำหนดต่างกันเล็กน้อย ให้ใช้ค่าจากแคตตาล็อกของดอกต๊าปที่ใช้จริง

วิธีคำนวณ

เปอร์เซ็นต์เกลียวคืออะไร

ดอกต๊าปตัดไม่ได้ขยายรู แต่ตัดร่องเกลียวลงไปในผนังรูเจาะ ยอดเกลียวในที่ได้จึงอยู่ที่ผิวรูเจาะเดิมพอดี รูเจาะยิ่งเล็ก ยอดเกลียวในยิ่งยื่นเข้าหาแกน และสัมผัสกับเกลียวของสลักเกลียวได้ลึกขึ้น เปอร์เซ็นต์เกลียว (Percentage of thread หรือ Thread engagement) บอกความสูงของเกลียวในที่ได้นี้เทียบกับความสูงอ้างอิง หน้านี้ใช้ฐานตามมาตรฐานญี่ปุ่น JIS B 1004 ซึ่งกำหนดให้ความสูงการขบพื้นฐาน $H_1 = 0.5413\,P$ เป็น 100%

ภาพตัดตามแนวแกนของเกลียวในด้านเดียว (แกนของรูอยู่ด้านล่าง) เมื่อเจาะรูนำขนาด

D - P

ยอดเกลียวในถูกตัดเรียบที่ผิวรูเจาะ เส้นประคือส่วนของโปรไฟล์พื้นฐานที่ไม่ได้เกิดขึ้น และสามเหลี่ยมมูลฐานสูง

H = 0.866\,P

ส่วน

H_1 = \tfrac{5}{8}H = 0.5413\,P

คือความสูงการขบพื้นฐานจาก D ถึง D1 ซึ่งเป็น 100% ของ JIS B 1004 โคนเกลียวในเป็นผิวเรียบกว้าง

P/8

ที่ D ส่วนยอดเกลียวตามโปรไฟล์พื้นฐานเป็นผิวเรียบกว้าง

P/4

ที่ D1 เมื่อเจาะรูนำ

D - P

ยอดเกลียวจริงจะกว้างกว่าเล็กน้อย ประมาณ

0.3\,P

เกลียวมีอยู่ทั้งสองข้างของรู เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะจึงเล็กกว่า $D$ เท่ากับสองเท่าของความสูงเกลียว สูตรจึงเป็น

d_{\text{drill}} = D - \frac{\%}{100} \times 1.0825\,P \qquad \% = \frac{D - d_{\text{drill}}}{1.0825\,P} \times 100

เมื่อ

$d_{\text{drill}}$ คือขนาดดอกสว่านเจาะรูนำ (มม.)
$D$ คือเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียว (มม.) เช่น M8 คือ 8 มม.
$P$ คือระยะพิตช์ของเกลียว (มม.)
$\%$ คือเปอร์เซ็นต์เกลียว
$1.0825\,P$ คือสองเท่าของความสูงการขบพื้นฐาน $H_1 = 0.5413\,P = \tfrac{5}{8}H$ เมื่อ $H = 0.866\,P$ คือความสูงของสามเหลี่ยมมูลฐานของเกลียวเมตริก

เปอร์เซ็นต์ทุกค่าในหน้านี้เป็นฐาน JIS B 1004 นี้ ยกเว้นที่เขียนว่าฐาน 0.6495P ตารางรูเจาะนำและคู่มือช่างจากสหรัฐอเมริกา ซึ่งใช้คู่กับมาตรฐานเกลียวนิ้วของ ASME ส่วนใหญ่ใช้ความสูงอ้างอิง $0.6495\,P$ ที่สูงกว่า จึงได้ตัวเลขน้อยกว่า 1.2 เท่าสำหรับรูขนาดเดียวกัน ดูหัวข้อ เปอร์เซ็นต์เกลียวสองแบบ ด้านล่าง

ความสูงอ้างอิงมาจากไหน

เกลียวทุกแบบเริ่มจาก สามเหลี่ยมมูลฐาน (Fundamental triangle) ซึ่งเป็นสามเหลี่ยมด้านเท่ามุม 60° ฐานกว้างเท่าระยะพิตช์ จึงสูง $H = \tfrac{\sqrt{3}}{2}P = 0.866\,P$ เกลียวจริงไม่มียอดแหลม แต่ตัดยอดและโคนของสามเหลี่ยมให้เป็นผิวเรียบ ความสูงเกลียวจึงขึ้นอยู่กับว่ามาตรฐานนั้นตัดยอดและโคนออกเท่าใด

โปรไฟล์พื้นฐานของ ISO ซึ่ง JIS และเกลียว Unified ของ ASME ใช้ร่วมกัน มีผิวเรียบกว้าง $P/8$ ที่โคนเกลียวใน (ที่ D) ตัดความสูงออก $H/8$ และผิวเรียบกว้าง $P/4$ ที่ยอดเกลียวใน (ที่ D1) ตัดความสูงออก $H/4$ ส่วนที่เหลือคือความสูงที่เกลียวนอกกับเกลียวในซ้อนกัน เรียกว่า ความสูงการขบพื้นฐาน (Basic engagement height)

H_1 = H - \tfrac{H}{8} - \tfrac{H}{4} = \tfrac{5}{8}H = 0.5413\,P

JIS B 1004 เรียกเปอร์เซ็นต์นี้ว่าอัตราการขบของเกลียว (ひっかかり率) และใช้ความสูงนี้เป็น 100% รูเจาะขนาด $D_1 = D - 1.0825\,P$ พอดีจึงเป็นเกลียว 100% ความสูงอื่น ๆ เทียบกันได้ดังนี้

ความสูงต่อข้าง	ค่า	JIS B 1004	ฐาน 0.6495P
สามเหลี่ยมมูลฐาน (ยอดแหลม) $H$	$0.866\,P$	160%	133%
เกลียว American National $\tfrac{3}{4}H$ (ฐาน 0.6495P)	$0.6495\,P$	120%	100%
เกลียวนอก ISO วัดถึงโคนมน $\tfrac{17}{24}H$	$0.6134\,P$	113%	94%
เกลียวใน ISO ตามโปรไฟล์พื้นฐาน $\tfrac{5}{8}H$ (รูเจาะ = D1 ความสูงอ้างอิง)	$0.5413\,P$	100%	83%
รูเจาะ $D - P$	$0.5\,P$	92%	77%

ดังนั้น 100% คือเกลียวในที่เต็มโปรไฟล์ เกลียวที่เกิน 100% ไม่ได้ทำให้เกลียวสูงขึ้นอีก ดอกต๊าปต้องตัดเนื้อที่ยอดเกลียวออกเพิ่ม ซึ่งเพิ่มแรงบิดโดยไม่ได้ความแข็งแรงเพิ่ม เครื่องคำนวณจะเตือนเมื่อรูเจาะเล็กกว่า D1

อีกด้านหนึ่ง มาตรฐานยอมให้รูในของเกลียวในใหญ่กว่า D1 ได้ตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน เช่น M8 เกรด 6H ยอมให้รูในอยู่ระหว่าง 6.647 ถึง 6.912 มม. หรือเกลียวประมาณ 80% ถึง 100% (ดูตารางเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนด้านล่าง) ดอกสว่าน 6.8 มม. (89%) จึงอยู่กลางช่วงนี้พอดี ส่วนรูเจาะที่ใหญ่กว่าขอบบนจะได้เกลียวที่เกินเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน

เปอร์เซ็นต์เกลียวตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน

มาตรฐานเกลียวไม่ได้กำหนดเปอร์เซ็นต์เกลียวโดยตรง แต่กำหนดขอบเขตของเส้นผ่านศูนย์กลางรูในของเกลียวใน ซึ่งแปลงเป็นช่วงเปอร์เซ็นต์ได้ รูในเล็กที่สุดที่ยอมให้คือ D1 พอดี เท่ากับ 100% (ฐาน 0.6495P 83%) เสมอ รูที่เล็กกว่านี้ไม่อยู่ในเกณฑ์และดอกต๊าปต้องตัดยอดเกลียวด้วย รูในใหญ่ที่สุดที่ยอมให้คือ D1 + TD1 เมื่อ TD1 คือเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของรูใน ค่านี้ให้เปอร์เซ็นต์ต่ำที่สุดที่ยอมให้ ซึ่งขึ้นกับระยะพิตช์และชั้นความคลาดเคลื่อน ตารางด้านล่างแสดงขอบเขตรูในและช่วงเปอร์เซ็นต์ของเกลียวในเมตริก ISO ชั้น 6H ตาม ISO 965-1 โดยคอลัมน์รูในเป็นของเกลียวตัวอย่างในแต่ละแถว ตั้งแต่ D1 ถึง D1 + TD1

ระยะพิตช์ P (มม.)	เช่น	รูใน 6H (มม.)	JIS B 1004	ฐาน 0.6495P
0.35	M1.6	1.221 – 1.321	74% – 100%	61% – 83%
0.4	M2	1.567 – 1.679	74% – 100%	62% – 83%
0.45	M2.5	2.013 – 2.138	74% – 100%	62% – 83%
0.5	M3	2.459 – 2.599	74% – 100%	62% – 83%
0.7	M4	3.242 – 3.422	76% – 100%	64% – 83%
0.8	M5	4.134 – 4.334	77% – 100%	64% – 83%
1	M6	4.917 – 5.153	78% – 100%	65% – 83%
1.25	M8	6.647 – 6.912	80% – 100%	67% – 83%
1.5	M10	8.376 – 8.676	82% – 100%	68% – 83%
1.75	M12	10.106 – 10.441	82% – 100%	69% – 83%
2	M14	11.835 – 12.210	83% – 100%	69% – 83%
2.5	M18	15.294 – 15.744	83% – 100%	69% – 83%
3	M24	20.752 – 21.252	85% – 100%	71% – 83%
3.5	M30	26.211 – 26.771	85% – 100%	71% – 83%
4	M36	31.670 – 32.270	86% – 100%	72% – 83%
4.5	M42	37.129 – 37.799	86% – 100%	72% – 83%
5	M48	42.587 – 43.297	87% – 100%	72% – 83%
5.5	M56	50.046 – 50.796	87% – 100%	73% – 83%
6	M64	57.505 – 58.305	88% – 100%	73% – 83%

6H เป็นชั้นที่ใช้ทั่วไปกับน็อตตัวเมียและรูต๊าป 5H มีช่วงแคบกว่า 7H กว้างกว่า เลือกชั้นอื่นได้ในเครื่องคำนวณด้านบน ช่วงเปอร์เซ็นต์ขึ้นกับระยะพิตช์อย่างเดียว ไม่ขึ้นกับเส้นผ่านศูนย์กลาง M8 กับ M10×1.25 จึงได้ค่าเดียวกัน ดอกสว่าน D − P (92%) ที่ใช้กันทั่วไปอยู่ในช่วงนี้ทุกระยะพิตช์ ส่วน 60% ถึง 78% ที่มักแนะนำสำหรับวัสดุแข็ง ต่ำกว่าเกณฑ์ 6H ในระยะพิตช์ส่วนใหญ่ เกลียวอาจแข็งแรงพอ แต่รูในใหญ่เกินเกณฑ์ ซึ่งตรวจพบด้วยปลั๊กเกจทรงกระบอก ไม่ใช่ปลั๊กเกจเกลียว

เกลียวในแบบยูนิฟายด์ชั้น 1B และ 2B ตาม ASME B1.1 ขนาด 1/4 นิ้วขึ้นไป มีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของรูใน 0.25P − 0.4P² (P = 1/TPI นิ้ว) ทำให้ได้ช่วงดังนี้

เกลียว	รูใน (นิ้ว)	JIS B 1004	ฐาน 0.6495P
1/4-20 UNC	0.1959 – 0.2074	79% – 100%	66% – 83%
5/16-18 UNC	0.2524 – 0.2650	79% – 100%	66% – 83%
3/8-16 UNC	0.3073 – 0.3214	79% – 100%	66% – 83%
7/16-14 UNC	0.3602 – 0.3760	80% – 100%	66% – 83%
1/2-13 UNC	0.4167 – 0.4336	80% – 100%	66% – 83%
9/16-12 UNC	0.4723 – 0.4903	80% – 100%	67% – 83%
5/8-11 UNC	0.5266 – 0.5460	80% – 100%	67% – 83%
3/4-10 UNC	0.6417 – 0.6627	81% – 100%	67% – 83%
7/8-9 UNC	0.7547 – 0.7776	81% – 100%	68% – 83%
1-8 UNC	0.8647 – 0.8897	82% – 100%	68% – 83%
1-1/8-7 UNC	0.9704 – 0.9979	82% – 100%	68% – 83%
1-1/4-7 UNC	1.0954 – 1.1229	82% – 100%	68% – 83%
1-3/8-6 UNC	1.1946 – 1.2251	83% – 100%	69% – 83%
1-1/2-6 UNC	1.3196 – 1.3501	83% – 100%	69% – 83%
1/4-28 UNF	0.2113 – 0.2198	78% – 100%	65% – 83%
5/16-24 UNF	0.2674 – 0.2771	78% – 100%	65% – 83%
3/8-24 UNF	0.3299 – 0.3396	78% – 100%	65% – 83%
7/16-20 UNF	0.3834 – 0.3949	79% – 100%	66% – 83%
1/2-20 UNF	0.4459 – 0.4574	79% – 100%	66% – 83%
9/16-18 UNF	0.5024 – 0.5150	79% – 100%	66% – 83%
5/8-18 UNF	0.5649 – 0.5775	79% – 100%	66% – 83%
3/4-16 UNF	0.6823 – 0.6964	79% – 100%	66% – 83%
7/8-14 UNF	0.7977 – 0.8135	80% – 100%	66% – 83%
1-12 UNF	0.9098 – 0.9278	80% – 100%	67% – 83%
1-1/8-12 UNF	1.0348 – 1.0528	80% – 100%	67% – 83%
1-1/4-12 UNF	1.1598 – 1.1778	80% – 100%	67% – 83%
1-3/8-12 UNF	1.2848 – 1.3028	80% – 100%	67% – 83%
1-1/2-12 UNF	1.4098 – 1.4278	80% – 100%	67% – 83%

ชั้น 3B มีเกณฑ์แคบกว่า และเกลียวขนาดเล็กกว่า 1/4 นิ้วใช้กฎอื่น เครื่องคำนวณจึงไม่ตรวจกรณีเหล่านี้ อีกเรื่องที่ควรรู้คือรูเจาะไม่ได้เท่ากับรูในของเกลียวพอดี ดอกสว่านมักเจาะได้รูใหญ่กว่าขนาดดอกเล็กน้อย และในวัสดุอ่อน ดอกต๊าปจะดันเนื้อกลับเข้าไปในรูบ้าง เกลียวที่สำคัญจึงควรตรวจทั้งสองอย่าง ปลั๊กเกจเกลียว (Thread plug gauge) แบบเข้า-ไม่เข้า (Go/No-go) ตรวจเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์และขนาดใช้งาน (ด้านเข้ายังยืนยันว่าเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ไม่เล็กเกิน) ส่วนรูในตรวจด้วยปลั๊กเกจทรงกระบอก (Plain plug gauge) แบบเข้า-ไม่เข้า

ควรเลือกกี่เปอร์เซ็นต์

เกลียว 92% ให้รูเจาะนำประมาณ $D - P$ ซึ่งเป็นกฎที่ช่างจำกันทั่วไป เช่น M8 ใช้ดอกสว่าน 6.8 มม. ข้อมูลที่อ้างกันแพร่หลายจากคู่มือช่างอเมริกันระบุว่าเกลียว 75% ตามฐาน 0.6495P (เท่ากับ 90% ในหน้านี้) รับแรงได้ราวร้อยละ 95 ของเกลียวเต็ม แต่ใช้แรงบิดในการต๊าปเพียงราวหนึ่งในสามของเกลียว 100% ตามฐานเดียวกัน (เท่ากับ 120% ในหน้านี้) การเพิ่มเปอร์เซ็นต์เกลียวจึงได้ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นน้อยมาก แต่เสี่ยงดอกต๊าปหักมากขึ้น เพราะเกลียวที่ยาวพอ (ประมาณ 1 ถึง 1.5 เท่าของ D ในเหล็ก) มักแข็งแรงกว่าสลักเกลียวอยู่แล้ว ดังนั้นถ้ารับแรงเยอะเกินไป สลักเกลียวจะขาดก่อนเกลียวรูด

60% ถึง 78% (ฐาน 0.6495P 50% ถึง 65%) วัสดุแข็งหรือเหนียวที่ตัดยาก เช่น สเตนเลสและไทเทเนียม หรือเกลียวที่ลึกกว่า 1.5 เท่าของ D
78% ถึง 92% (ฐาน 0.6495P 65% ถึง 77%) งานทั่วไปในเหล็กกล้าและอะลูมิเนียม
92% ถึง 100% (ฐาน 0.6495P 77% ถึง 83%) วัสดุอ่อน เช่น อะลูมิเนียมหล่อหรือพลาสติก หรือเกลียวสั้นในแผ่นบาง ที่ต้องการเนื้อเกลียวให้มากที่สุด

เปอร์เซ็นต์เกลียวสองแบบ: JIS B 1004 และฐาน 0.6495P

ตารางแต่ละแหล่งไม่ได้ใช้เปอร์เซ็นต์เกลียวในความหมายเดียวกันเสมอไป เครื่องคำนวณนี้ใช้ 100% เท่ากับความสูงการขบพื้นฐาน $H_1 = 0.5413\,P$ ต่อข้าง ตาม JIS B 1004 (ขนาดรูเจาะนำก่อนทำเกลียว) ตามที่อธิบายด้านบน ส่วนตารางรูเจาะนำและคู่มือช่างจากสหรัฐอเมริกาส่วนใหญ่ใช้ 100% เท่ากับ $0.6495\,P = \tfrac{3}{4}H$ ต่อข้าง ซึ่งเป็นความสูงของเกลียว American National ต้นแบบของเกลียว Unified ที่มีผิวเรียบกว้าง $P/8$ ทั้งที่ยอดและที่โคน ตารางเหล่านี้ยังใช้ความสูงนี้เป็น 100% ต่อมาแม้มาตรฐานเกลียวจะเปลี่ยนไปแล้ว เกลียว Unified ตาม ASME B1.1 มีโปรไฟล์พื้นฐานแบบเดียวกับเกลียวเมตริก ISO เกลียวในสูงเพียง $\tfrac{5}{8}H$ ตามฐาน 0.6495P เกลียวเต็มโปรไฟล์จึงเป็นเพียง 83% และเกลียว 100% ทำไม่ได้จริง

\%_{0.6495P} = \frac{D - d_{\text{drill}}}{1.299\,P} \times 100 = \frac{\%}{1.2}

ทั้งสองสูตรบอกขนาดรูเดียวกัน ต่างกันเพียงตัวเลข ซึ่งต่างกัน 1.2 เท่าพอดี เช่น M8 ใช้ดอกสว่าน 6.8 มม. ได้เกลียว 89% ตาม JIS หรือ 74% ตามฐาน 0.6495P สิ่งที่ต้องระวังคือการใช้ปนกัน ตารางจากแหล่งอเมริกันที่แนะนำเกลียว 65% ถึง 75% หมายถึง 78% ถึง 90% ในหน้านี้ ถ้านำ 75% ไปใส่ในสูตรแบบ JIS จะได้รูใหญ่เกินไป เช่น M8 ได้รู 6.99 มม. ซึ่งเกินขอบบน 6.912 มม. ของเกรด 6H สูตรดอกต๊าปรีดของผู้ผลิตด้านล่างก็เขียนตามฐาน 0.6495P เช่นกัน ให้เลือกฐานในเครื่องคำนวณให้ตรงกับตารางที่ใช้เทียบ เครื่องคำนวณแสดงค่าของอีกฐานไว้ด้วยเสมอ ภาพด้านล่างเทียบโปรไฟล์ทั้งสองแบบ

ทั้งสองภาพใช้มาตราส่วนเดียวกัน (แกนของรูอยู่ด้านล่าง) และแต่ละภาพแสดงเปอร์เซ็นต์ตามฐานของตัวเอง บน เกลียว American National มีผิวเรียบกว้าง

P/8

ทั้งที่ยอดและที่โคน เกลียวในจึงสูง

\tfrac{3}{4}H = 0.6495\,P

ซึ่งตารางอเมริกันนับเป็น 100% ล่าง โปรไฟล์ ISO ที่ JIS และ ASME B1.1 ใช้ มีโคนเหมือนเดิม แต่ตัดยอดให้เป็นผิวเรียบกว้าง

P/4

ที่ D1 เหลือความสูง

\tfrac{5}{8}H = 0.5413\,P

ซึ่ง JIS B 1004 นับเป็น 100% ปลายเส้นประคือส่วน

H/8

ของยอดเกลียว American National ที่ไม่ค่อยมีใช้งานแล้ว

ดอกต๊าปรีด

ดอกต๊าปรีด (Forming tap) ไม่ตัดเนื้อวัสดุ แต่กดผนังรูให้เนื้อวัสดุไหลขึ้นเป็นยอดเกลียว เนื้อที่ถูกกดลงไปเป็นร่องเกลียวจึงกลายเป็นยอดเกลียวที่ยื่นเข้าหาแกน รูเจาะนำจึงใหญ่กว่าของดอกต๊าปตัดมาก ผู้ผลิตดอกต๊าปใช้สูตร

d_{\text{drill}} = D - 0.0068 \times \%_{0.6495P} \times P = D - 0.00567 \times \% \times P

ผู้ผลิตเขียนสูตรนี้ตามเปอร์เซ็นต์ฐาน 0.6495P รูปที่สองคือสูตรเดียวกันสำหรับเปอร์เซ็นต์แบบ JIS ที่ใช้ในหน้านี้ เปอร์เซ็นต์เกลียวในสูตรนี้ มีความหมายเดียวกับของดอกต๊าปตัด คือความสูงของเกลียวที่ได้ วัดที่ปลายยอดเกลียว เทียบกับ $H_1$ หรือพูดอีกแบบคือบอกเส้นผ่านศูนย์กลางรูในของเกลียวที่รีดเสร็จ $\approx D - \tfrac{\%}{100} \times 1.0825\,P$ เช่น M8 เกลียว 78% ได้รูในประมาณ 6.94 มม. เท่ากับดอกต๊าปตัดที่ 78% สิ่งที่ต่างกันคือขนาดรูเจาะ ดอกต๊าปตัดเจาะรูเท่ากับรูในที่ต้องการเลย ส่วนดอกต๊าปรีดเจาะรูใหญ่กว่า แล้วกดเนื้อให้ไหลเข้าไปถึงระดับนั้น ภาพด้านล่างเทียบเกลียว 78% ของดอกต๊าปทั้งสองชนิด

ทั้งสองภาพใช้มาตราส่วนเดียวกัน (แกนของรูอยู่ด้านล่าง) บน ดอกต๊าปตัดตัดร่องลงไปในผนังรูเจาะ ยอดเกลียวจึงอยู่ที่ผิวรูเจาะพอดี ล่าง ดอกต๊าปรีดเริ่มจากรูเจาะที่ใหญ่กว่า เนื้อที่ถูกกดออกจากร่องไหลขึ้นตามสีข้างเกลียว เป็นยอดเกลียวสองปลายที่ยื่นถึงระดับ 78% เท่ากัน แต่เนื้อไม่พอเติมยอดให้เต็ม จึงเหลือร่องแยกตรงกลาง (Split crest) ร่องในภาพวาดให้มีพื้นที่เท่ากับเนื้อที่ขาดไปเมื่อเทียบกับยอดเต็ม ส่วนรูปร่างจริงขึ้นกับวัสดุและดอกต๊าป

ร่องแยกเป็นเรื่องปกติของเกลียวรีด ยิ่งเปอร์เซ็นต์ต่ำ ร่องยิ่งลึก ที่ประมาณ 120% (100% ตามฐาน 0.6495P) สูตรให้รูเจาะ $D - 0.68\,P$ ใกล้กับเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์ $D_2 = D - 0.6495\,P$ ซึ่งมีเนื้อพอเติมยอดเกลียวเต็ม ร่องแยกจึงปิด เกลียวรีดรับแรงที่สีข้างเกลียวเหมือนเกลียวตัด ร่องที่ยอดจึงลดความแข็งแรงไม่มาก ตัวเลข 0.0068 เป็นค่าที่ผู้ผลิตกำหนดจากการทดลอง แต่ละรายต่างกันเล็กน้อย

ผู้ผลิตส่วนใหญ่แนะนำเกลียวรีด 55% ถึง 75% ตามฐาน 0.6495P ซึ่งเท่ากับ 66% ถึง 90% ในหน้านี้ เครื่องคำนวณนี้ตั้งค่าเริ่มต้นไว้ที่ 78% (65% ตามฐาน 0.6495P) เช่น M8 ได้รูเจาะ 7.45 มม. ใช้ดอกสว่าน 7.4 มม. เนื่องจากเปอร์เซ็นต์มีความหมายเดียวกัน เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของรูในจึงใช้ได้กับเกลียวรีดด้วย M8 เกรด 6H ต้องการเกลียวอย่างน้อยประมาณ 80% (ค่าแน่นอนขึ้นกับระยะพิตช์) ค่าเริ่มต้น 78% จึงได้รูในใหญ่กว่าเกณฑ์เล็กน้อย แต่เมื่อปัดเป็นดอกสว่าน 7.4 มม. จะได้เกลียวประมาณ 85% ซึ่งอยู่ในเกณฑ์ ถ้างานต้องได้ตามเกณฑ์ 6H ให้ตรวจรูในด้วยปลั๊กเกจทรงกระบอกว่าอยู่ในช่วงนี้ เพราะปลั๊กเกจเกลียวตรวจเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์ ไม่ได้ตรวจรูใน การรีดเกลียวสูงเกินไปทำให้เนื้อวัสดุไม่มีที่ไป แรงบิดสูงขึ้นมากจนดอกต๊าปหักได้ ส่วนการเจาะรูเล็กเกินไปเพียงเล็กน้อยก็ส่งผลมากกว่าดอกต๊าปตัด ดังนั้นควรใช้ค่าจากแคตตาล็อกของดอกต๊าปที่ใช้จริง ดอกต๊าปรีดใช้ได้กับวัสดุเหนียวที่ยืดตัวได้ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ สเตนเลส อะลูมิเนียม และทองแดง ไม่เหมาะกับเหล็กหล่อหรือวัสดุเปราะ

เกลียวนิ้ว UNC และ UNF

เกลียวนิ้วแบบยูนิฟายด์ตาม ASME B1.1 มีโปรไฟล์พื้นฐานมุม 60° แบบเดียวกับเกลียวเมตริก ISO จึงใช้สูตรเดียวกัน โดยใช้ระยะพิตช์ $P = 25.4 / \text{TPI}$ มม. ถ้าคิดเป็นนิ้ว สูตรจะเป็น

d_{\text{drill}} = D - \frac{0.010825 \times \%}{\text{TPI}} \qquad \% = \frac{\text{TPI} \times (D - d_{\text{drill}})}{0.010825}

และสำหรับดอกต๊าปรีด $d_{\text{drill}} = D - 0.00567 \times \% / \text{TPI}$ ตารางรูเจาะนำของอเมริกันมักพิมพ์เปอร์เซ็นต์ตามฐาน 0.6495P ซึ่งใช้ 0.01299 แทน 0.010825 และ 0.0068 แทน 0.00567 เช่น 1/4-20 UNC กับดอกเบอร์ #7 ที่ตารางแบบนั้นระบุว่าประมาณ 75% เท่ากับประมาณ 90% ในหน้านี้ ให้เลือกฐาน 0.6495P ในเครื่องคำนวณเมื่อต้องการเทียบกับตารางเหล่านั้น ที่เกลียว 92% เครื่องคำนวณแสดงดอกสว่านตามตารางรูเจาะนำที่ใช้กันทั่วไป เช่น 1/4-20 UNC ใช้ดอกเบอร์ #7 ส่วนเปอร์เซ็นต์อื่นจะเลือกดอกนิ้วแบบเบอร์ ตัวอักษร หรือเศษส่วนที่ใกล้ที่สุด พร้อมดอกเมตริกที่ใกล้ที่สุดสำหรับโรงงานที่มีแต่ดอกเมตริก ในโหมดหาเปอร์เซ็นต์เกลียวจากขนาดดอกสว่าน พิมพ์ดอกนิ้วเป็นทศนิยมนิ้ว หรือพิมพ์ชื่อดอก เช่น #7 F หรือ 27/64 ก็ได้ เกลียวในแบบยูนิฟายด์ใช้ชั้นความพอดี 1B 2B 3B แทน 6H เกณฑ์รูในจึงต่างจากตัวเลขของเกลียวเมตริกด้านบน ดูเพิ่มที่ เกลียวนิ้ว UNC และ UNF

ขนาดรูเจาะนำก่อนต๊าป