บทที่ 0
ความปลอดภัยและอาชีวอนามัยในงาน CNC
อันตรายที่พบในงานเครื่องจักร CNC อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล ขั้นตอนก่อน ระหว่าง และหลังเดินเครื่อง และความปลอดภัยที่เริ่มต้นตั้งแต่การเขียนโปรแกรม
อ่านบทนี้ก่อนแตะเครื่องจักรทุกครั้ง เครื่องจักร CNC ทำงานด้วยแรงบิดสูง ความเร็วสูง และทำตามโปรแกรมโดยไม่มีวิจารณญาณ เครื่องไม่รู้ว่ามือของคุณอยู่ตรงไหน และไม่รู้ว่าโปรแกรมที่ได้รับผิดหรือถูก ความผิดพลาดเพียงตัวเลขเดียวอาจทำให้เครื่องชน ชิ้นงานหลุด หรือเกิดการบาดเจ็บร้ายแรง
บทนี้เป็นพื้นฐานที่ต้องเข้าใจก่อนเรียนเนื้อหาบทอื่น แต่ไม่สามารถใช้แทนการฝึกอบรมจริงหน้าเครื่องได้ ให้ปฏิบัติตามคู่มือของผู้ผลิตเครื่องจักร กฎความปลอดภัยของสถานประกอบการ และคำแนะนำของผู้ควบคุมงานเสมอ
ทำไมความปลอดภัยจึงเป็นบทที่สำคัญที่สุด
- ความเร็วเกินกว่าที่คนจะตอบสนองทัน หัวสปินเดิลหมุนได้หลายพันถึงหลายหมื่นรอบต่อนาที และแกนเคลื่อนที่เร็ว (Rapid) ได้หลายสิบเมตรต่อนาที เมื่อเห็นว่ากำลังจะเกิดปัญหา มักสายเกินไปที่จะยื่นมือไปกดปุ่ม
- เครื่องทำงานเองโดยอัตโนมัติ เครื่องอาจเริ่มเคลื่อนที่ เปลี่ยนเครื่องมือ หรือหมุนหัวสปินเดิลได้ตามโปรแกรมโดยไม่มีสัญญาณเตือนล่วงหน้า
- ความผิดพลาดมาจากทั้งคนและโปรแกรม นอกจากความประมาทหน้าเครื่องแล้ว ตัวเลขที่พิมพ์ผิด ค่าชดเชยที่ตั้งผิด หรือโปรแกรมที่ไม่ได้ตรวจสอบ ก็ทำให้เกิดอุบัติเหตุได้เช่นกัน
- ความเสียหายมีราคาแพง นอกจากการบาดเจ็บ เครื่องชนหนึ่งครั้งอาจทำให้หัวสปินเดิล บอลสกรู หรือชุดจับยึดเสียหาย และทำให้สายการผลิตหยุดเป็นวันหรือเป็นสัปดาห์
อันตรายหลักในงาน CNC
| อันตราย | สาเหตุที่พบบ่อย | ผลที่อาจเกิดขึ้น |
|---|---|---|
| การถูกดึงเข้าเครื่อง | ถุงมือ แขนเสื้อ ผมยาว หรือเครื่องประดับเข้าใกล้หัวสปินเดิล หัวจับ หรือชิ้นงานที่หมุน | บาดเจ็บรุนแรงที่มือ แขน ศีรษะ จนถึงเสียชีวิต |
| วัตถุกระเด็น | ชิ้นงานจับไม่แน่น เครื่องมือตัดหัก เศษโลหะ หรือลืมประแจขันหัวจับไว้บนหัวจับ | บาดเจ็บที่ดวงตา ใบหน้า และร่างกาย |
| บาดแผลจากของมีคม | หยิบเศษโลหะด้วยมือเปล่า จับคมเครื่องมือตัด ขอบชิ้นงานที่ยังไม่ลบคม | แผลบาดลึก |
| แผลไหม้ | เศษโลหะและชิ้นงานร้อนหลังตัดเฉือน | แผลไหม้ที่ผิวหนัง |
| เครื่องชน (Crash) | โปรแกรมผิด ค่าชดเชยผิด ตั้งจุดศูนย์ชิ้นงานผิด | เครื่องเสียหาย ชิ้นส่วนแตกกระเด็น |
| น้ำหล่อเย็นและละอองน้ำมัน | สัมผัสน้ำหล่อเย็นบ่อยครั้ง สูดดมละออง | ผื่นแพ้ผิวหนัง ระคายเคืองทางเดินหายใจ |
| ลื่นล้ม | น้ำมันและน้ำหล่อเย็นบนพื้น เศษโลหะเกลื่อนพื้น | บาดเจ็บจากการล้ม |
| ไฟไหม้ | ประกายไฟในเครื่องที่ใช้น้ำมันตัด เศษแมกนีเซียมหรือไทเทเนียม น้ำมันไดอิเล็กตริกในเครื่อง EDM | ไฟไหม้เครื่องจักรและอาคาร |
| ไฟฟ้าและพลังงานสะสม | เปิดตู้ไฟฟ้า ซ่อมบำรุงโดยไม่ตัดพลังงาน ระบบไฮดรอลิกและลมที่ยังมีแรงดัน | ไฟดูด บาดเจ็บจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ |
| การยกของหนัก | ยกปากกาจับงาน หัวจับ หรือชิ้นงานขนาดใหญ่ด้วยมือ | บาดเจ็บที่หลัง ชิ้นงานตกทับ |
| เสียงดัง | การตัดเฉือนต่อเนื่อง ลมเป่า | สูญเสียการได้ยินถาวร |
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลและการแต่งกาย
ต้องใช้ทุกครั้ง
- แว่นตานิรภัย แม้ประตูเครื่องจะปิดอยู่ เพราะต้องเปิดประตูเพื่อตั้งงาน วัดขนาด และทำความสะอาด
- รองเท้านิรภัย หัวเหล็กและพื้นกันลื่น ป้องกันของหนักตกทับและการลื่นบนพื้นที่มีน้ำมัน
- ที่ครอบหูหรือที่อุดหู เมื่อทำงานในพื้นที่ที่มีเสียงดัง
ห้ามเด็ดขาดขณะเครื่องหมุน
- ห้ามสวมถุงมือ ใกล้หัวสปินเดิล หัวจับ หรือชิ้นงานที่หมุนอยู่ ถุงมือเกี่ยวติดได้ง่ายและดึงมือเข้าเครื่องเร็วกว่าที่จะดึงกลับทัน ถุงมือกันบาดใช้ได้เฉพาะตอนหยิบจับชิ้นงานหรือเครื่องมือตัดขณะที่เครื่อง หยุดสนิทแล้ว เท่านั้น
- ห้ามสวมเครื่องประดับ เช่น แหวน สร้อย นาฬิกา และสายคล้องบัตร
- ห้ามปล่อยผมยาว ต้องรวบผมและเก็บไว้ในหมวก
- ห้ามสวมเสื้อผ้าหลวม ติดกระดุมแขนเสื้อหรือพับแขนเสื้อให้เรียบร้อย เน็คไทและผ้าพันคอห้ามใช้ในพื้นที่ทำงาน
อุปกรณ์ความปลอดภัยของเครื่องจักร
- ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (Emergency stop) ต้องรู้ตำแหน่งก่อนเริ่มงานทุกครั้ง และฝึกกดโดยไม่ต้องมองหา เครื่องบางรุ่นมีปุ่มหยุดฉุกเฉินมากกว่าหนึ่งจุด
- ระบบล็อกประตู (Door interlock) ป้องกันไม่ให้เครื่องทำงานเต็มความเร็วขณะเปิดประตู ห้ามดัดแปลง ปลด หรือหลอกระบบล็อกประตูโดยเด็ดขาด ไม่ว่าจะเร่งงานแค่ไหน
- ฝาครอบและหน้าต่างเครื่อง ออกแบบมาเพื่อรับแรงกระแทกจากชิ้นส่วนที่กระเด็น หน้าต่างที่แตกร้าว ขุ่นมัว หรือเปลี่ยนเป็นวัสดุอื่นอาจไม่สามารถกันชิ้นส่วนได้ ต้องแจ้งเปลี่ยนทันที
- ปุ่มหยุดการป้อนชั่วคราว (Feed hold) หยุดการเคลื่อนที่ของแกนโดยไม่ตัดระบบทั้งหมด ใช้เมื่อต้องการหยุดตรวจสอบ ส่วนปุ่มหยุดฉุกเฉินใช้เมื่อเกิดอันตรายหรือกำลังจะชน
ก่อนเดินเครื่อง
- ตรวจสภาพเครื่อง ระดับน้ำมันหล่อลื่น แรงดันลม น้ำหล่อเย็น และสัญญาณเตือนบนหน้าจอ
- จับยึดชิ้นงานให้แน่น ใช้แรงจับที่เหมาะสมกับชิ้นงานและการตัด ตรวจสอบว่าชิ้นงานวางแนบฐานรองอย่างถูกต้อง
- เก็บประแจและเครื่องมือออกจากเครื่อง โดยเฉพาะประแจขันหัวจับของเครื่องกลึง ซึ่งจะกระเด็นออกมาอย่างรุนแรงเมื่อหัวจับหมุน
- ตรวจสอบเครื่องมือตัด ติดตั้งแน่น ยื่นออกมาไม่ยาวเกินจำเป็น คมตัดไม่บิ่น และเป็นเครื่องมือตรงตามที่โปรแกรมเรียกใช้
- ตรวจสอบค่าชดเชยและจุดศูนย์ชิ้นงาน ค่าชดเชยความยาวเครื่องมือ (Tool length offset) และจุดศูนย์ชิ้นงาน (Work offset) ต้องตรงกับการตั้งงานจริง
- จำลองโปรแกรมก่อน ดูเส้นทางการตัดบนหน้าจอกราฟิก หรือเดินเครื่องแบบไม่ตัดจริง (Dry run) โดยยกระยะให้พ้นชิ้นงาน
- ชิ้นงานแรกต้องเดินอย่างระมัดระวัง ใช้โหมดทีละบรรทัด (Single block) ลดความเร็วเคลื่อนที่เร็วด้วยปุ่มปรับ Rapid override และวางมือไว้ใกล้ปุ่ม Feed hold ตลอดเวลาที่เครื่องเข้าใกล้ชิ้นงาน
- สำหรับเครื่องกลึง ตรวจสอบความเร็วรอบสูงสุดที่หัวจับรับได้ และเมื่อป้อนเพลายาวผ่านหัวสปินเดิล ต้องมีท่อรองรับเพลาด้านหลัง เพราะเพลาที่ยื่นออกไปโดยไม่มีที่รองรับจะเหวี่ยงงออย่างรุนแรงเมื่อหมุนรอบสูง
ระหว่างเครื่องทำงาน
- ปิดประตูเครื่องทุกครั้ง และอยู่ประจำหน้าเครื่องขณะเดินชิ้นงานที่ยังไม่เคยผ่านการทดสอบ
- ห้ามยื่นมือหรือส่วนใดของร่างกายเข้าไปในพื้นที่ทำงาน ขณะหัวสปินเดิลหมุนหรือแกนเคลื่อนที่
- ห้ามเอาเศษโลหะออกด้วยมือ ใช้แปรงหรือตะขอเกี่ยวเศษ และทำหลังจากเครื่องหยุดสนิทแล้วเท่านั้น
- ห้ามใช้ลมเป่าเศษเข้าหาตัวหรือผู้อื่น เศษขนาดเล็กจะพุ่งด้วยความเร็วสูง
- ฟังเสียงและสังเกตความผิดปกติ เสียงสั่น เสียงแหลม ควัน หรือเศษที่เปลี่ยนสี เป็นสัญญาณว่าเครื่องมือตัดกำลังจะหักหรือเงื่อนไขการตัดไม่เหมาะสม ให้กด Feed hold แล้วตรวจสอบ
- รอให้หัวสปินเดิลหยุดสนิท ก่อนเปิดประตู วัดขนาด หรือเปลี่ยนชิ้นงาน
- ระวังเครื่องที่ทำงานอัตโนมัติ เช่น แขนเปลี่ยนเครื่องมือ ระบบเปลี่ยนพาเลต และหุ่นยนต์ป้อนชิ้นงาน ซึ่งอาจเคลื่อนที่เมื่อใดก็ได้
ความปลอดภัยเริ่มต้นที่การเขียนโปรแกรม
ในงาน CNC ผู้เขียนโปรแกรมมีส่วนรับผิดชอบต่อความปลอดภัยไม่น้อยกว่าผู้ควบคุมเครื่อง นิสัยต่อไปนี้ควรฝึกตั้งแต่เริ่มเรียนเขียนโปรแกรม
- เริ่มโปรแกรมด้วยบรรทัดเตรียมความปลอดภัย (Safety block) ที่ยกเลิกคำสั่งค้างจากโปรแกรมก่อนหน้า และกำหนดระบบพิกัดและหน่วยให้ชัดเจน เช่น
G90 G21 G40 G49 G80(รายละเอียดจะอธิบายในบทต่อๆไป) - ตรวจสอบจุดทศนิยม ชุดควบคุมหลายรุ่นตีความตัวเลขที่ไม่มีจุดทศนิยมแตกต่างจากที่คาดไว้ เช่น
X10อาจหมายถึง 0.010 มม. ในขณะที่X10.หมายถึง 10 มม. ความผิดพลาดนี้เป็นสาเหตุของเครื่องชนที่พบบ่อยมาก - เข้าหาชิ้นงานอย่างปลอดภัย เคลื่อนที่เร็วไปยังตำแหน่งเหนือชิ้นงานที่มีระยะเผื่อเพียงพอก่อน แล้วจึงใช้การเคลื่อนที่แบบตัดงานในช่วงสุดท้าย ไม่ควรเคลื่อนที่เร็วตรงเข้าหาผิวชิ้นงาน
- เรียกค่าชดเชยความยาวเครื่องมือทุกครั้งหลังเปลี่ยนเครื่องมือ การลืมเรียกค่าชดเชยทำให้เครื่องไม่รู้ความยาวของเครื่องมือ และพุ่งชนชิ้นงานได้ทันที
- กำหนดความเร็วรอบสูงสุดในงานกลึงแบบความเร็วผิวคงที่ เมื่อใช้คำสั่งความเร็วผิวคงที่ (
G96) ความเร็วรอบจะเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ เมื่อมีดกลึงเข้าใกล้ศูนย์กลาง ต้องจำกัดรอบสูงสุด (เช่นG50ในชุดควบคุมหลายรุ่น) ไม่ให้เกินค่าที่หัวจับและชิ้นงานรับได้ - ใช้แบบจำลองและตรวจสอบโปรแกรมทุกครั้ง โดยเฉพาะโปรแกรมที่แก้ไขหน้าเครื่อง หรือโปรแกรมที่ได้จากซอฟต์แวร์ CAM ซึ่งอาจตั้งค่าเครื่องหรือชุดควบคุมไม่ตรงกับเครื่องที่ใช้งานจริง
น้ำหล่อเย็น ความสะอาด และสภาพแวดล้อม
- ดูแลน้ำหล่อเย็นให้อยู่ในสภาพดี ควบคุมความเข้มข้นตามคำแนะนำของผู้ผลิต น้ำหล่อเย็นที่เน่าเสียมีเชื้อแบคทีเรียและกลิ่นเหม็น ทำให้เกิดผื่นแพ้ผิวหนังได้ง่าย
- ล้างมือหลังสัมผัสน้ำหล่อเย็นและน้ำมัน และใช้ครีมป้องกันผิวหากต้องสัมผัสเป็นประจำ
- ใช้ระบบดูดละอองน้ำมัน ในเครื่องที่มีฝาครอบมิดชิดและตัดงานด้วยความเร็วสูง
- ทำความสะอาดพื้นที่ทำงาน เช็ดน้ำมันที่หกบนพื้นทันที เก็บเศษโลหะลงภาชนะที่กำหนด และไม่วางของกีดขวางทางเดินหรือทางหนีไฟ
- ใช้อุปกรณ์ช่วยยก เช่น รอกหรือเครนยกของ สำหรับปากกาจับงาน หัวจับ และชิ้นงานที่หนัก
การซ่อมบำรุงและการตัดพลังงาน
งานซ่อมบำรุง การเปลี่ยนชิ้นส่วน และการแก้ไขปัญหาภายในเครื่อง ต้องทำโดยผู้ที่ได้รับมอบหมายและผ่านการฝึกอบรมเท่านั้น
- ตัดพลังงานและล็อก (Lockout/Tagout) ปิดสวิตช์หลัก ล็อกกุญแจ และติดป้ายแจ้งว่ากำลังซ่อมบำรุง เพื่อไม่ให้ผู้อื่นเปิดเครื่องระหว่างที่มีคนทำงานอยู่ภายใน
- ระบายพลังงานสะสม ระบบไฮดรอลิก ระบบลม สปริง และตัวเก็บประจุในตู้ไฟฟ้า ยังมีพลังงานเหลืออยู่แม้จะปิดสวิตช์แล้ว
- ห้ามเปิดตู้ไฟฟ้า หากไม่ใช่ช่างไฟฟ้าที่ได้รับอนุญาต
เมื่อเกิดเหตุฉุกเฉิน
- กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันที เมื่อเห็นว่ากำลังจะชนหรือมีคนอยู่ในพื้นที่อันตราย อย่าลังเลเพราะกลัวงานเสียหาย
- รู้ตำแหน่งถังดับเพลิง และชนิดของถังที่เหมาะกับไฟจากน้ำมันและไฟฟ้า ห้ามใช้น้ำดับไฟที่เกิดจากน้ำมันหรือไฟฟ้า
- รู้ตำแหน่งชุดปฐมพยาบาลและที่ล้างตาฉุกเฉิน รวมถึงเบอร์โทรติดต่อเหตุฉุกเฉินของสถานประกอบการ
- รายงานทุกเหตุการณ์ รวมถึงเหตุการณ์ที่เกือบเกิดอุบัติเหตุ (Near miss) เพราะเหตุการณ์เกือบชนในวันนี้คือสัญญาณเตือนของอุบัติเหตุจริงในวันหน้า
- หลังเครื่องชน อย่าเดินเครื่องต่อทันที แจ้งผู้ควบคุมงานและตรวจสอบความเสียหายของหัวสปินเดิล เครื่องมือตัด และชุดจับยึดก่อน
กฎหมายและความรับผิดชอบ
ในประเทศไทย ความปลอดภัยในการทำงานอยู่ภายใต้ พระราชบัญญัติความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงาน พ.ศ. 2554 และกฎกระทรวงที่เกี่ยวข้อง นายจ้างมีหน้าที่จัดสภาพการทำงานที่ปลอดภัย จัดอุปกรณ์ป้องกันอันตราย และฝึกอบรมลูกจ้าง ส่วนลูกจ้างมีหน้าที่ปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยและใช้อุปกรณ์ป้องกันที่จัดให้
ในทางปฏิบัติ ทุกคนในพื้นที่ทำงานมีสิทธิ์และหน้าที่ที่จะ หยุดงานที่ไม่ปลอดภัย และแจ้งผู้ควบคุมงาน หากไม่แน่ใจว่าเครื่องจะทำอะไรต่อไป ให้หยุดและถามก่อนเสมอ
สรุป: รายการตรวจสอบก่อนเดินเครื่อง
- สวมแว่นตานิรภัยและรองเท้านิรภัย ไม่สวมถุงมือ เครื่องประดับ หรือเสื้อผ้าหลวม
- รู้ตำแหน่งปุ่มหยุดฉุกเฉิน
- ชิ้นงานจับยึดแน่น เครื่องมือตัดติดตั้งถูกต้อง
- ไม่มีประแจหรือเครื่องมืออื่นค้างอยู่ในเครื่อง
- ค่าชดเชยเครื่องมือและจุดศูนย์ชิ้นงานถูกต้อง
- ตรวจสอบโปรแกรมด้วยการจำลองแล้ว
- ชิ้นงานแรกใช้ Single block และลด Rapid override
- ประตูเครื่องปิด และระบบล็อกประตูทำงานปกติ
- พื้นที่ทำงานสะอาด ไม่มีน้ำมันบนพื้น
เมื่อเข้าใจเรื่องความปลอดภัยแล้ว บทถัดไปจะย้อนดูประวัติความเป็นมาของเครื่องจักร CNC ก่อนเริ่มเรียนรู้การทำงานของเครื่องและการเขียนโปรแกรม