ภาคผนวก — ดัชนีโปรแกรมตัวอย่างและคำที่ใช้ในเล่ม
รายการโปรแกรมตัวอย่างทุกโปรแกรมในหนังสือการเขียนโปรแกรม CNC พร้อมบทที่อธิบาย งานที่โปรแกรมทำ ชนิดของเครื่อง และโปรแกรมที่เปิดดูใน Backplot ได้ หลักการใช้คำของหนังสือ และดัชนีคำภาษาไทยกับคำภาษาอังกฤษที่ใช้ในเล่ม เรียงตามตัวอักษร พร้อมบทที่อธิบายคำนั้น
ภาคผนวกนี้มีสองส่วน ส่วนแรกคือดัชนีโปรแกรมตัวอย่างทุกโปรแกรมในหนังสือ ใช้หาโปรแกรมที่ทำงานแบบที่ต้องการ หรือหาว่าโปรแกรมหมายเลขหนึ่งอยู่ในบทใด ส่วนที่สองคือคำที่ใช้ในเล่ม ใช้หาว่าคำภาษาอังกฤษในคู่มือของเครื่องตรงกับคำไทยคำใดในหนังสือ และอธิบายไว้ในบทใด
ดัชนีโปรแกรมตัวอย่าง
ตารางนี้เรียงตามบท ตัวเลขในคอลัมน์บทเชื่อมไปยังหัวข้อที่มีโปรแกรมนั้น กดคำว่า “มี” ในคอลัมน์ Backplot เพื่อเปิดโปรแกรมนั้นในเครื่องมือแปลงโปรแกรม NC เป็นภาพเส้นทาง โปรแกรมอื่นคัดลอกจากบทไปวางในเครื่องมือเดียวกันได้
หมายเลขโปรแกรมในหนังสือเล่มนี้ใช้รูปแบบ O<บท><ลำดับ> สองหลักแรกคือหมายเลขบท (06 ถึง 33) และสองหลักท้ายคือลำดับของโปรแกรมหรือโปรแกรมย่อยในบทนั้น เช่น O1501 คือโปรแกรมแรกของบทที่ 15 และ O1502 คือโปรแกรมย่อยที่โปรแกรมหลักเรียก ตารางช่วงหมายเลขในบทที่ 32 เป็นตัวอย่างการแบ่งช่วงหมายเลขที่ใช้ในโรงงานจริง ชื่อโปรแกรมที่ใช้อธิบายการแสดงชื่อบนหน้าจอในบทที่ 11 เช่น O1105 และ O1106 ไม่ใช่โปรแกรมที่เดินได้ จึงไม่อยู่ในตาราง
| โปรแกรม | บท | งาน | เครื่อง | Backplot |
|---|---|---|---|---|
O0601 |
6 | เจาะสามรูโดยใช้จุดศูนย์ชิ้นงาน G54 |
กัด | มี |
O0602 |
6 | ชิ้นงานบนปากกาสามตัว | กัด | มี |
O0603 |
6 | ทาวเวอร์สี่ด้าน | กัด | มี |
O0604 |
6 | G54 บนเครื่องกลึง |
กลึง | |
O0605 |
6 | โปรแกรมย่อย เจาะสามรู เขียนจาก X0 Y0 ของชิ้นงาน | กัด | มี |
O0801 |
8 | กัดร่อง 60 × 40 มุม R8 | กัด | มี |
O0802 |
8 | กลึงรูปร่างเพลาที่มีมุมมน R2 และ R3 | กลึง | มี |
O0803 |
8 | รูปร่างเดียวกัน เขียนทุกมุมเอง | กลึง | มี |
O0804 |
8 | ลบมุมและมุมมนอัตโนมัติที่มุม 90° | กลึง | มี |
O0805 |
8 | เขียนตามขนาดในแบบโดยตรงด้วย ,A ,C ,R |
กลึง | มี |
O0806 |
8 | อุ่นเครื่อง | กัด | |
O0901 |
9 | โปรแกรมย่อย ตัดรูปร่างทีละระดับ | กัด | |
O1001 |
10 | ชิ้นงานบนปากกาสองตัว เรียกโปรแกรมย่อย O1002 |
กัด | มี |
O1002 |
10 | โปรแกรมย่อย ร่องสี่เหลี่ยม 20 × 20 | กัด | มี |
O1003 |
10 | ร่องสามตำแหน่ง เรียกโปรแกรมย่อย O1004 |
กัด | มี |
O1004 |
10 | โปรแกรมย่อย ร่องยาว 20 มม. เขียนด้วย G91 |
กัด | มี |
O1005 |
10 | โปรแกรมย่อยในไฟล์เดียวกันของ Haas (M97) |
กัด | |
O1101 |
11 | แผ่น 100 × 70 เจาะสี่รู | กัด | มี |
O1102 |
11 | ปาดหน้า กลึงนอก และเจาะนำศูนย์ เพลา Ø30 | กลึง | มี |
O1301 |
13 | กัดขอบนอก 60 × 40 มุม R8 ด้วย G41 |
กัด | มี |
O1401 |
14 | กลึงรูปร่างด้วย G42 |
กลึง | มี |
O1501 |
15 | แผ่น 100 × 70 นำศูนย์ เจาะ และต๊าป M10 สี่รู | กัด | มี |
O1502 |
15 | โปรแกรมย่อย ตำแหน่งรูที่ใช้กับคำสั่งเจาะหลายแบบ | กัด | |
O1503 |
15 | เฉลยแบบฝึกหัด: แผ่น 80 × 60 นำศูนย์ เจาะ และต๊าป M8 สี่รู | กัด | มี |
O1601 |
16 | สลักสองขั้น Ø20 และ Ø30 ด้วย G71 G70 |
กลึง | มี |
O1602 |
16 | ร่องเว้าด้วย G71 แบบ Type II |
กลึง | มี |
O1603 |
16 | หน้าแปลนด้วย G72 และ G70 |
กลึง | มี |
O1604 |
16 | เจาะหักเศษ Ø10 ด้วย G74 |
กลึง | มี |
O1606 |
16 | กลึงผิวนอกเรียวด้วย G90 ค่า R และ G42 |
กลึง | มี |
O1701 |
17 | ร่องด้วย G75 G74 และการตัดขาด |
กลึง | มี |
O1801 |
18 | เกลียวเรียว 1/2-14 NPT ด้วย G71 G70 และ G76 ค่า R |
กลึง | มี |
O1802 |
18 | เกลียวนอก M18×2.5 ด้วย G71 G70 ร่องหลบ และ G76 |
กลึง | มี |
O1803 |
18 | เกลียวใน M24×2 ด้วย G74 คว้านรู ร่องหลบใน และ G76 |
กลึง | มี |
O1901 |
19 | ชิ้นงานห้าเครื่องมือ: ปาดผิว กัดหลุม กัดขอบ เจาะ ต๊าป | กัด | มี |
O2001 |
20 | สลักเกลียว M16 × 2 จากเพลา Ø32 | กลึง | มี |
O2201 |
22 | ร่องหกมุมด้วย G68 และสะท้อนด้วย G51.1 |
กัด | มี |
O2202 |
22 | โปรแกรมย่อย ร่องที่มุม 0° | กัด | มี |
O2203 |
22 | โปรแกรมย่อย ชิ้นงานด้านขวาที่ใช้สะท้อน | กัด | มี |
O2204 |
22 | โปรแกรมย่อย สี่รูบนวงกลม Ø30 ใช้กับ G52 |
กัด | |
O2501 |
25 | ลงเอียง เกลียววน กัดรู กัดเกลียว กัดหลุม และลบมุม | กัด | มี |
O2502 |
25 | โปรแกรมย่อย เกลียววนลงหลุม 1 มม. ต่อรอบ | กัด | มี |
O2503 |
25 | โปรแกรมย่อย กัดรูด้วยการเดินวงกลม 2 มม. ต่อรอบ | กัด | มี |
O2504 |
25 | โปรแกรมย่อย กัดเกลียวหนึ่งระยะพิตช์ต่อรอบ | กัด | มี |
O2601 |
26 | รูบนหน้างานและรอบชิ้นงานด้วย G83 G87 |
กลึงที่มีเครื่องมือหมุน | มี |
O2602 |
26 | หกเหลี่ยมบนปลายเพลาด้วย G12.1 |
กลึงที่มีเครื่องมือหมุน | มี |
O2603 |
26 | ร่องรอบเพลาด้วย G07.1 |
กลึงที่มีเครื่องมือหมุน | มี |
O2604 |
26 | หน้าแบนและช่องเยื้องศูนย์ด้วยแกน Y | กลึงที่มีเครื่องมือหมุน | มี |
O2701 |
27 | รูบนสี่ด้าน เรียกโปรแกรมย่อย O2702 |
กัด แกน A | มี |
O2702 |
27 | โปรแกรมย่อย สองรูบนด้านที่หันขึ้น | กัด แกน A | |
O2703 |
27 | ร่องเกลียวหนึ่งรอบในระยะ 60 มม. | กัด แกน A | มี |
O2704 |
27 | รูตั้งฉากกับหน้าเอียง 30° ด้วย G68.2 |
กัด ห้าแกน | มี |
O2705 |
27 | การควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือ | กัด ห้าแกน | |
O2801 |
28 | สี่ชิ้นบนฟิกซ์เจอร์สี่สถานี G54 ถึง G57 เรียก O2802 ถึง O2804 |
กัด | มี |
O2802 |
28 | โปรแกรมย่อย นำศูนย์สองรู | กัด | |
O2803 |
28 | โปรแกรมย่อย เจาะทะลุสองรู | กัด | |
O2804 |
28 | โปรแกรมย่อย ต๊าป M10 × 1.5 สองรู | กัด | |
O2805 |
28 | สลักจากเพลาที่ป้อนอัตโนมัติ พร้อมตัวนับชิ้นงาน | กลึง | |
O2901 |
29 | โปรแกรมแบบ CAM ที่มีข้อผิดพลาดให้หา | กัด | มี |
O3101 |
31 | เจาะสี่รูบน Fanuc เทียบกับโปรแกรมเดียวกันบน Siemens | กัด | มี |
O3201 |
32 | หัวโปรแกรมที่มีบันทึกการแก้ไข | กัด | |
O3290 |
32 | เก็บค่าชดเชยและจุดศูนย์ชิ้นงานด้วย G10 |
กัด | |
O3301 |
33 | รูหกรูบนวงกลมผ่านศูนย์กลางรู PCD 80 | กัด | มี |
O3302 |
33 | ผิวเรียว 10° และลบมุมที่คำนวณด้วยรัศมี | กลึง | มี |
O3303 |
33 | แผ่นที่มีขอบเอียง 60° และมุมมน R10 ที่จุดสัมผัส | กัด | มี |
ก่อนนำโปรแกรมตัวอย่างไปเดินบนเครื่องจริง ให้ตรวจและทดสอบตามบทที่ 21ทุกครั้ง โปรแกรมในหนังสือเขียนสำหรับชุดควบคุมแบบ Fanuc และขนาดของชิ้นงานในบทนั้น ค่าชดเชย จุดศูนย์ชิ้นงาน และอุปกรณ์จับยึดของเครื่องจริงต่างจากที่บทสมมติไว้
คำที่ใช้ในเล่ม
หลักการใช้คำ
- ใช้คำไทยเป็นหลัก และวงเล็บคำภาษาอังกฤษไว้เมื่อพบคำนั้นครั้งแรกในบท เช่น ค่าชดเชยความยาวเครื่องมือ (Tool length offset) คำภาษาอังกฤษช่วยให้หาคำเดียวกันในคู่มือของเครื่องได้
- ชื่อปุ่ม สวิตช์ และโหมดบนแผงควบคุมเขียนเป็นตัวพิมพ์ใหญ่ตามที่พิมพ์บนเครื่อง เช่น
SINGLE BLOCK,FEED HOLD,CYCLE STARTและMDIเมื่อต้องการบอกว่าปุ่มทำอะไร ใช้คำไทยกำกับ เช่น SINGLE BLOCK คือการเดินทีละบรรทัด - ผู้ผลิตเครื่อง (Machine builder) คือบริษัทที่สร้างเครื่องจักรและติดตั้งชุดควบคุม ตั้งพารามิเตอร์ และเขียนโปรแกรม PMC ส่วน ผู้ผลิตชุดควบคุม คือบริษัทที่ผลิตชุดควบคุม เช่น Fanuc หลายเรื่องในหนังสือขึ้นกับผู้ผลิตเครื่อง จึงต้องดูคู่มือของเครื่อง ไม่ใช่เฉพาะคู่มือของชุดควบคุม
- หัวจับเครื่องมือ (Tool holder) คือชิ้นส่วนที่จับเครื่องมือตัดและสวมเข้าหัวสปินเดิลหรือป้อมมีด
- รหัส G และ M เขียนตามรูปแบบของ Fanuc เช่น
G01M03และใช้คำว่า “คำสั่ง” สำหรับรหัสที่สั่งให้เครื่องทำงาน - คำที่ใช้ทั้งเว็บไซต์มีความหมายอยู่ในอภิธานศัพท์ คำภาษาอังกฤษในตารางด้านล่างที่เป็นลิงก์จะเปิดคำนั้นในอภิธานศัพท์ ส่วนตัวเลขในคอลัมน์บทเปิดหัวข้อที่อธิบายคำนั้นในหนังสือ
ตารางด้านล่างเรียงตามตัวอักษรไทย คำที่ขึ้นต้นด้วยอักษรอังกฤษหรือเป็นตัวย่ออยู่ในตารางแรก
อักษรอังกฤษและตัวย่อ
| คำในเล่ม | ภาษาอังกฤษ | บท |
|---|---|---|
| APC | Automatic Pallet Changer | 4 |
| APT | Automatically Programmed Tools | 1 |
| ATAN | Arc tangent (สองค่า) | 33 |
| ATC | Automatic Tool Changer | 4 |
| BMT | Base Mount Turret | 5 |
| CNC | Computer Numerical Control | 1 |
| EOB | End of block | 3 |
| G-code | Geometric code | 2 |
| M-code | Miscellaneous code | 2 |
| MDI | Manual data input | 3 |
| NC | Numerical Control | 2 |
ก ถึง ง
| คำในเล่ม | ภาษาอังกฤษ | บท |
|---|---|---|
| กลับจุดอ้างอิง | Reference return / Homing | 6 |
| ก้านกลม | Shank | 5 |
| ก้านสปินเดิล | Boring spindle | 4 |
| การกัดเกลียว | Thread milling | 25 |
| การกัดตาม | Climb milling | 13 |
| การกัดสวน | Conventional milling | 13 |
| การข้ามบรรทัด | Block skip | 7 |
| การข้ามบรรทัดแบบมีหมายเลข | Optional block skip extension | 7 |
| การเขียนตามขนาดในแบบโดยตรง | Direct drawing dimension programming | 8 |
| การควบคุมจุดศูนย์กลางปลายเครื่องมือ | Tool center point control | 23 |
| การเคลื่อนที่จนได้สัญญาณ | Skip | 24 |
| การชดเชยการขยายตัวจากความร้อน | Thermal displacement compensation | 23 |
| การชดเชยความคลาดเคลื่อนของระยะพิตช์ | Pitch error compensation | 23 |
| การชดเชยระยะคลอน | Backlash compensation | 23 |
| การชดเชยรัศมีเครื่องมือ | Cutter radius compensation | 13 |
| การชดเชยรัศมีปลายมีด | Tool nose radius compensation (TNRC) | 14 |
| การเดินตัดแบบเกลียว | Helical interpolation | 8 |
| การต๊าปเกลียวแบบซิงโครไนซ์ | Rigid tapping | 15 |
| การต๊าปด้วยตัวจับแบบลอยตัว | Floating tap holder | 15 |
| การถอยมีดเฉียงออกที่จุดสิ้นสุดเกลียว | Thread chamfering | 18 |
| การทดสอบโปรแกรมที่เครื่อง | Prove-out | 21 |
| การทำมุมมนอัตโนมัติ | Corner rounding | 19 |
| การแบ่งตำแหน่งหัวสปินเดิล | Spindle indexing | 5 |
| การประมาณค่าในช่วง | Interpolation | 24 |
| การประมาณค่าในช่วงแบบทรงกระบอก | Cylindrical interpolation | 5 |
| การประมาณค่าในช่วงแบบพิกัดเชิงขั้ว | Polar coordinate interpolation | 5 |
| การเร่งแบบรูประฆัง | Bell-shaped acceleration | 24 |
| การส่งคำสั่งล่วงหน้า | Feed-forward | 24 |
| การส่ายของเครื่องมือ | Runout | 13 |
| การหยุดสปินเดิลตามมุม | Spindle orientation | 10 |
| กุญแจป้องกันโปรแกรม | Program protect | 3 |
| เกลียววน | Helical entry | 19 |
| แกนแบ่งตำแหน่ง | Indexing axis | 2 |
| แกนหมุน | Rotary axis | 4 |
| แกนหมุนต่อเนื่อง | Full rotary axis | 2 |
| แกนหมุนแบบวนรอบ | Rotary axis roll-over | 27 |
| แกน C แบบควบคุมต่อเนื่อง | Cs axis / Full C axis | 5 |
| ข้อมูลป้อนไม่ทัน | Data starvation | 24 |
| ขีดจำกัดซอฟต์แวร์ | Stored stroke limit | 30 |
| แขนวัดมีด | Tool setter arm | 6 |
| คลังพาเลต | Pallet pool | 4 |
| ความเร็วตัด | Cutting speed | 9 |
| ความเร็วผิวคงที่ | Constant surface speed | 9 |
| ความสูงของส่วนโค้ง | Sagitta | 33 |
| ค่าขนาด | Geometry | 12 |
| ค่าจุดศูนย์ชิ้นงาน | Work offset | 6 |
| ค่าชดเชยการสึกหรอ | Wear offset | 6 |
| ค่าชดเชยความยาวเครื่องมือ | Tool length offset | 12 |
| คานขวาง | Cross rail | 4 |
| ค่าชดเชยตำแหน่งมีด | Geometry offset | 6 |
| ค่าสึกหรอ | Wear | 12 |
| คำ | Word | 7 |
| คำสั่งคงสถานะ | Modal | 7 |
| คำสั่งเตรียมการ | Preparatory function | 9 |
| คำสั่งรอ | Wait code | 5 |
| คำสั่งระนาบเอียง | Tilted working plane command | 27 |
| คำสั่งสำเร็จรูป | Canned cycle | 3 |
| คำสั่งหลายรอบ | Multiple repetitive cycle | 16 |
| คำอธิบาย | Comment | 7 |
| ค่าชดเชยร่วม | External work offset | 6 |
| ค่า X เป็นเส้นผ่านศูนย์กลาง | Diameter programming | 5 |
| เครื่องกลึงแนวตั้งแบบกลับหัว | Inverted vertical lathe | 5 |
| เครื่องกลึงแนวนอน | Horizontal lathe | 5 |
| เครื่องกลึง CNC | CNC lathe | 2 |
| เครื่องกัด CNC | CNC milling machine | 2 |
| เครื่องจักรแบบกลไกขนาน | Parallel kinematic machine | 4 |
| เครื่องจักรแบบธรรมดา | Conventional machine | 2 |
| เครื่องจักรแบบมัลติทาสก์ | Mill-turn / Multitasking machine | 2 |
| เครื่องตั้งศูนย์เครื่องมือนอกเครื่อง | Tool presetter | 12 |
| เครื่องป้อนเพลาอัตโนมัติ | Bar feeder | 5 |
| เครื่องมือสำรอง | Sister tool | 28 |
| เครื่องมือหมุน | Live tool | 2 |
จ ถึง ฌ
| คำในเล่ม | ภาษาอังกฤษ | บท |
|---|---|---|
| จุดกลาง | Intermediate point | 6 |
| จุดศูนย์ชิ้นงาน | Work zero / Program zero | 6 |
| จุดศูนย์ชิ้นงานที่หมุนตามแกนหมุน | Dynamic fixture offset | 6 |
| จุดสัมผัส | Tangent point | 33 |
| จุดอ้างอิงเครื่อง | Machine zero / Machine reference point | 6 |
| จุดเอกฐาน | Singularity | 27 |
| ช่วงถึงตำแหน่ง | In-position width | 8 |
| ช่องคงที่ | Fixed pocket | 4 |
| ช่องเครื่องมือ | Tool pocket | 4 |
| ช่องสัญญาณ | Channel / Path | 5 |
| ชุดคำสั่งของเครื่องมือ | Tool section | 11 |
ญ ถึง ธ
| คำในเล่ม | ภาษาอังกฤษ | บท |
|---|---|---|
| ดอกกัดร่องตัวที | T-slot cutter | 12 |
| ด้านตรงข้าม | Opposite | 33 |
| ด้านตรงข้ามมุมฉาก | Hypotenuse | 33 |
| ด้านประชิด | Adjacent | 33 |
| เดินทีละบรรทัด | SINGLE BLOCK | 3 |
| เดินระหว่างส่ง | DNC | 32 |
| ตัดพลังงานและล็อก | Lockout/Tagout | 0 |
| ตัดสมดุล | Balanced turning / Pinch turning | 5 |
| ตัวเข้ารหัส | Encoder | 3 |
| ตัวเข้ารหัสแบบนับเพิ่ม | Incremental encoder | 6 |
| ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ | Absolute encoder | 6 |
| ตัวตั้งศูนย์แกน Z | Z setter | 12 |
| ตัววัดความยาวบนโต๊ะงาน | Tool setter | 12 |
| ตัวหยุดเพลา | Bar stop | 28 |
| ตัวหาขอบ | Edge finder | 6 |
| ต๊าปเป็นช่วง | Peck rigid tapping | 15 |
| ตัวอักษรนำ | Address | 7 |
| โต๊ะ–โต๊ะ | Table-table | 4 |
| โต๊ะทรันเนียน | Trunnion table | 4 |
| โต๊ะแบ่งตำแหน่ง | Indexing table | 4 |
| โต๊ะหมุนต่อเนื่อง | Full rotary table / Full 4th axis | 4 |
| ถอยออกเร็วกว่าตอนเข้า | Extraction override | 15 |
| ถาดรับชิ้นงาน | Parts catcher | 5 |
| ทาวเวอร์ | Tombstone | 6 |
| ทิศของปลายมีด | Tool tip direction | 5 |
| เทปเจาะรู | Punched tape | 2 |
| แท่นมีดแบบแก๊ง | Gang tooling | 5 |
| แท่นราบ | Flat bed | 5 |
| แท่นเอียง | Slant bed | 5 |
น ถึง ม
| คำในเล่ม | ภาษาอังกฤษ | บท |
|---|---|---|
| บรรทัด | Block | 7 |
| บรรทัดเตรียมความปลอดภัย | Safety block | 0 |
| บรรทัดเริ่มการชดเชย | Start-up block | 13 |
| บอร์ดเก็บข้อมูล | Data server | 32 |
| บัฟเฟอร์ | Buffer | 24 |
| แบบสัมบูรณ์ | Absolute | 9 |
| แบบสัมพัทธ์ | Incremental | 9 |
| ใบตั้งเครื่อง | Setup sheet | 19 |
| ปลอกประคอง | Guide bushing | 5 |
| ปลายมีดตามทฤษฎี | Imaginary tool tip | 14 |
| ป้อมมีด | Turret | 5 |
| ป้อมมีดด้านหน้า | Front turret | 5 |
| ป้อมมีดด้านหลัง | Rear turret | 5 |
| ปุ่มฟังก์ชัน | Function keys | 3 |
| ปุ่มหยุดการป้อนชั่วคราว | FEED HOLD | 0 |
| ปุ่มหยุดฉุกเฉิน | Emergency stop | 0 |
| โปรแกรมย่อย | Subprogram | 10 |
| ผู้ผลิตเครื่อง | Machine builder | 3 |
| แผงควบคุม CNC | CNC operator panel | 3 |
| พาเลต | Pallet | 4 |
| เพลารอง | Sub-spindle | 2 |
| โพรบวัดบนหัวสปินเดิล | Spindle probe | 6 |
| โพสต์โปรเซสเซอร์ | Post-processor | 29 |
| ฟังก์ชันจัดการอายุเครื่องมือ | Tool life management | 28 |
| ฟังก์ชัน S | Spindle speed function | 3 |
| ฟังก์ชัน T | Tool function | 3 |
| มีดตัวหลัก | Master tool | 6 |
| มีผลเฉพาะบรรทัดที่เขียน | One-shot | 6 |
| มือหมุนอิเล็กทรอนิกส์ | Manual pulse generator (MPG) | 3 |
| มุมออยเลอร์ | Euler angles | 27 |
| แม็กกาซีนเก็บเครื่องมือ | Tool magazine | 4 |
ย ถึง ฮ
| คำในเล่ม | ภาษาอังกฤษ | บท |
|---|---|---|
| ยอดมุม | Vertex | 33 |
| รอบเวลา | Cycle time | 28 |
| ระดับเริ่มต้น | Initial level | 15 |
| ระดับ R | R level | 15 |
| ระบบควบคุม | Control system | 3 |
| ระบบป้อนงานด้วยโครงเครน | Gantry loader | 5 |
| ระบบเปลี่ยนเร็วแบบโมดูล | Quick-change modular system | 5 |
| ระบบพิกัดของผิวเอียง | Feature coordinate system | 27 |
| ระบบพิกัดคาร์ทีเซียน | Cartesian coordinate system | 4 |
| ระบบพิกัดเครื่อง | Machine coordinate system | 6 |
| ระบบพิกัดชิ้นงาน | Work coordinate system | 6 |
| ระบบพิกัดย่อย | Local coordinate system | 6 |
| ระบบล็อกประตู | Door interlock | 0 |
| ระบบหน่วย | Increment system | 23 |
| ระยะที่เหลือ | Distance to go | 3 |
| รัศมีปลายมีด | Tool nose radius | 5 |
| รูเจาะนำ | Tap drill | 15 |
| เร่งและชะลอหลังแบ่งแกน | Acceleration/deceleration after interpolation | 24 |
| ลดความเร็วเคลื่อนที่เร็ว | Rapid override | 6 |
| ลบมุมและมุมมนอัตโนมัติ | Chamfering and corner R | 8 |
| ลดอัตราป้อนอัตโนมัติที่มุมด้านใน | Automatic corner override | 8 |
| วงจรอิเล็กทรอนิกส์แบบต่อสายตายตัว | Hardwired logic | 2 |
| วงปิด | Closed loop | 2 |
| วงเปิด | Open loop | 2 |
| เวลาประมวลผลต่อบรรทัด | Block processing time | 24 |
| เวอร์ชันของโปรแกรม | Revision (Rev) | 32 |
| สถานีจับงาน | Load station | 4 |
| สลักขับ | Drive key | 10 |
| สลักดึง | Pull stud | 4 |
| ส่วน PMC | Programmable machine controller | 3 |
| สวิตช์ปลายระยะ | Limit switch | 30 |
| สัมผัสภายนอก | External tangency | 33 |
| สัมผัสภายใน | Internal tangency | 33 |
| สุ่มช่อง | Random pocket | 4 |
| เส้นอ้างอิงหัวสปินเดิล | Gauge line | 6 |
| หักมุม | Dog-leg | 8 |
| หยุดรอ | Dwell | 15 |
| หัวกัดมุมฉาก | Right-angle head | 4 |
| หัวกัดเสริม | Attachment head | 4 |
| หัวจับเครื่องมือ | Tool holder | 4 |
| หัว–โต๊ะ | Head-table | 4 |
| หัวโปรแกรม | Header | 11 |
| หัวสปินเดิลเลื่อนได้ | Sliding headstock | 5 |
| หัว–หัว | Head-head | 4 |
| โหมดตัดปกติ | Cutting mode | 8 |
| โหมดต๊าป | Tapping mode | 8 |
| โหมดหยุดตรงตำแหน่ง | Exact stop mode | 8 |
| โหมด ISO | ISO mode | 31 |
| อัตราป้อนแบบส่วนกลับของเวลา | Inverse time feed | 27 |
| อุ่นเครื่อง | Warm-up | 8 |
| อุปกรณ์ดึงเพลา | Bar puller | 5 |
พบข้อผิดพลาดหรือมีข้อเสนอแนะ? ส่งอีเมลแจ้งเรา